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玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)試儀的試驗(yàn)方法看賽銳特

點(diǎn)擊次數(shù):324 更新時(shí)間:2023-03-09

玻璃容器耐內(nèi)壓力測(cè)試儀

一,用途范圍

適用于各種啤酒瓶、酒瓶、飲料瓶、輸液瓶、西林瓶等各類玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試全自動(dòng)顯示整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程壓力變化,能夠滿足不同容量玻璃保壓試驗(yàn)和爆破壓力試驗(yàn)要求。玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀是各啤酒廠、玻璃瓶廠家、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、制藥生產(chǎn)企業(yè)檢測(cè)儀器。

 


二,滿足標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品依據(jù)GB/T 4546-2008(玻璃容器 耐內(nèi)壓力試驗(yàn)方法)標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定測(cè)試多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015


 

三,測(cè)試原理

通過設(shè)備由伺服電機(jī)帶動(dòng)的液壓泵產(chǎn)生的壓力經(jīng)管道以等值方式分別傳遞到壓力傳感器和被測(cè)試的玻璃樣品瓶內(nèi),設(shè)備控制器從壓力傳感器實(shí)時(shí)采集壓力信號(hào)并根據(jù)壓力信號(hào)值控制伺服電機(jī)帶動(dòng)液壓泵使系統(tǒng)內(nèi)壓力變化按照標(biāo)準(zhǔn)以及ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行線性增加直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定值,在加壓或保壓過程中,如被測(cè)試樣品瓶破裂,即為不合格,

如測(cè)試結(jié)束系統(tǒng)自動(dòng)泄壓后,被測(cè)試樣品瓶仍完好,既為合格。

 

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四,技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍:    0 6 MPa

測(cè)量精度:    ±0.5%

分辨率:      0.001MPa

線性速率增壓0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)

機(jī)器尺寸:    580mm×430×1500mm(長寬高)

   :    48Kg

工作溫度:    15℃-50℃

相對(duì)濕度:    ≤80%,無凝露

   :    220V 50Hz

 


五,產(chǎn)品配置

主機(jī)、微型打印機(jī)、測(cè)試軟件、通信電纜

 


六,試驗(yàn)方法:

方法A

1.1使樣品達(dá)到室溫,然后灌入與室溫相差±5℃的水,以避免在試驗(yàn)前引入額外壓力。

1.2根據(jù)試驗(yàn)的目的運(yùn)用下列任一試驗(yàn)方法:

a) 通過性試驗(yàn)使內(nèi)部試驗(yàn)壓力達(dá)到預(yù)定值,并保持恒壓60s±2s或不同的持續(xù)時(shí)間,但設(shè)備應(yīng)有校正壓力值的方法能夠獲得相當(dāng)于60s恒壓的試驗(yàn)結(jié)果。

b)遞增性試驗(yàn)繼上述a)的試驗(yàn)后,以遞增量為0.1MPa0.2MPa(1 bar 2 bar)的壓力值增壓,直至玻璃容器破損率達(dá)到50%100%。

方法B

1.1使樣品達(dá)到室溫,然后灌入與室溫相差±5℃的水,以避免在試驗(yàn)前引入額外壓力。

1.2根據(jù)試驗(yàn)的目的運(yùn)用下列任一試驗(yàn)方法:

通過性試驗(yàn)按0.58MPa/s±0.1MPa/s(5.8 bar/s±1 bar/s)的速率增加試驗(yàn)壓力,直至達(dá)到預(yù)定

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